高温热泵烘干机运用于干燥过程的主要原理就是利用热泵蒸发器吸收外界空气中的热能，或者回收干燥过程中排气的余热，经过压缩机做功，将能量搬运(转移)至烘干箱中，烘干箱内的热空气经过反复循环加热，吸收物料中的水分，自身降温加湿，经过热风排湿或者冷凝除水的过程，把物料中的水分排出带走，并最终实现物料的连续干燥。
联机基本上只有热能驱动，因此不会释放任何污染气体。作者研究提出，热电联机系统使用于广泛研究氧化钙/氢氧化钙水化/脱水，可逆CaO/H2O/Ca(OH)2反应时热存储和高/低温度热生成。我们已经证实，实验和理论上的热电联机可以在温度升级模式[3]，储热模式[4]，热增强型[1]以及制冷模式[5-7]下操作。
我们提出了一个新概念：一个化学热泵干燥机(CHPD)系统在干燥[8,9]时生态友好的热能有效利用率。从耦合热电联机的观点和直接干燥机已讨论CHPD概念。从能源和能源消耗的基础上对各类CHPD系统的效率进行了评价。
本文提出了一种注重热和传质性能，采用热增强型的热电联机批次干燥的实验研究。热交换条件的影响，如换热器的设计、热风生产性能和空气流量。一个单一的圆柱形反应堆始建作为一个CHPD系统利用氧化钙/氢氧化钙水化/脱水可逆反应的重要组成部分。这项研究是在热电联机的热释放步骤来加热空气约100?C。水合反应器的温度上升到超过300?C，而蒸发器的温度保持在17?C 级。蒸发器的温度是在一个合理的水平，因为它是从环境空气中获得。然而，在这个级别的操作具有传热传质问题在早先的研究报道[6]过。本实验研究结果从传热传质的观点，反应堆提高存储/排放的热量的大小和温度水平考虑产生的干热空气的特点，进行了讨论。
