由于塑胶具有热胀冷缩的物理特性，因此在塑胶注塑成型的这个过程中，其产品在成型时常常会出现缩水、歪曲、气泡、银纹、变形、龟裂、透明度不佳、表现不光滑、有瑕疵等现象。这是什么原因呢？原来，在注塑成型的过程中，产品成型要求模具达到一定的温度并保持稳定。PC、PA、PBT等工程塑料在成型过程中对温度要求比较高，而
运水式模温机能快速的提高模具的温度，并能按照不同原料所需的温度自由的调节并保证模具温度的稳定性，以减少产品的不良率。
下面，我们具体的分析下运水式模温机在各个塑料制品中的应用：
1.导光板、DVD光碟：在其注塑生产过程中，一般需要安装水循环式模温机，这样就能很好的控制成品的尺寸及其表面光洁度，同时，还需要选用精密型的模温机，将水温的控制在±0.1°以内。
2.塑料瓶：在其吹瓶光滑的成型的过程中，既需要运水式模温机提供稳定的模具温度，同时也需要恒定的压力，因此吹瓶一般选用高压模温机，这样两全其美，又能减少不良率。
3.铝合金、镁合金等：在其压铸过程中，模具温度需要保持在*范围内，模具才不会过热也不会粘模，生产也可以持续稳定的进行。此外，为了提高铸件尺度精度及表面光洁度，防止铸件收缩而产生裂纹，也为了更好地生产复杂薄壁铸件，一般选用高温油温机。
4.配套橡胶机、密炼机、押出、挤出机模头等温控设备时，需要使用油温机来提供稳定的油温，一般是快速提升温度，然后保持恒温。
5.化工、印染、滚轴加温时，运水式模温机也称为油加热器，此时需要运水式模温机有较大的油箱容量和较大的流量，以达到迅速升温和保温的要求。
6.在反应釜或者其他夹套加温时，需要模温机迅速将油温提升至所要求的范围内，并保持稳定。建议在模温机上安装定时器，提前设定运水式模温机的开机及启动时间，加热功率也可以根据要求调节，这样既方便又能节省成本。
